Gezielte Einzelreparatur – mit fünf zusätzlichen Mischdüsen für mehrere getrennte Arbeitsabschnitte, für Anwender, die bereits eine passende 1:1-Dosierpistole besitzen
Diese HAN ist nicht nur eine andere Packungsgröße, sondern für einen konkreten Arbeitsablauf zusammengestellt. Sie kaufen genau die Menge für eine gezielte Reparatur oder einen überschaubaren Montageauftrag. Fünf zusätzliche Mischdüsen geben Ihnen Reserve für getrennte Arbeitsabschnitte, da ausgehärtete Mischdüsen nicht wiederverwendet werden. Eine Dosierpistole ist nicht enthalten. Diese Ausführung richtet sich gezielt an Anwender, die bereits eine passende 1:1-Dosierpistole für 50-g-Doppelkartuschen besitzen.
PE, PP und HDPE strukturell kleben – ohne zusätzlichen Primer
Polyethylen und Polypropylen gehören zu den Kunststoffen, an denen viele herkömmliche Klebstoffe nur schlecht oder nur kurzfristig haften. Ber-Fix® Poly 1:1 ist ein verstärkter 2-Komponenten-Acrylklebstoff auf Methacrylat-Basis für niedrigenergetische Kunststoffoberflächen. PE, PP und HDPE werden ohne zusätzlichen Primer verklebt. Die notwendige Hafttechnologie ist bereits im Klebstoffsystem integriert.
„Ohne Primer“ bedeutet nicht „ohne Vorbereitung“: Die Klebeflächen müssen sauber, trocken und fettfrei sein. Trennmittel, Öl, Staub, lose Beschichtungen oder oxidierte Metalloberflächen können die Verbindung schwächen.
-
Kernmaterialien: PE, PP und HDPE
-
Verstärkte Formulierung: hohe Schlagfestigkeit durch Faserverstärkung
-
Spaltfüllvermögen: bis 1,5 mm
-
Definierte Klebefuge: Mikropartikel erzeugen automatisch einen Klebespalt
-
Topfzeit: 2–4 Minuten bei 23 °C
-
Handfestigkeit: 18–22 Minuten bei 23 °C
-
Funktionsfestigkeit: 2–4 Stunden bei 23 °C
-
Endfestigkeit: 24 Stunden bei 23 °C
Warum genau diese Ausführung?
| Packungsumfang |
1 × 50 g Ber-Fix® Poly 1:1 |
| Mischdüsen |
6 Stück insgesamt – 1 je Kartusche plus 5 Extra-Mischdüsen |
| Dosierpistole |
Nicht enthalten; passende 1:1-Dosierpistole erforderlich |
| Hauptkaufgrund |
Gezielte Einzelreparatur – mit fünf zusätzlichen Mischdüsen für mehrere getrennte Arbeitsabschnitte, für Anwender, die bereits eine passende 1:1-Dosierpistole besitzen |
Eine benutzte statische Mischdüse kann nach dem Aushärten nicht erneut verwendet werden. Zusatzdüsen sind deshalb kein dekoratives Zubehör, sondern Verbrauchsmaterial für jeden neuen Arbeitsbeginn nach einer längeren Unterbrechung.
Material- und Anwendungskompass
| Einstufung |
Materialien und Voraussetzungen |
| Kernanwendung |
PE, PP und HDPE – ohne zusätzlichen Primer, aber sauber, trocken und fettfrei |
| Mit Prüfwert im führenden TDB |
ABS, Polycarbonat, PVC, EPDM, PA6 sowie Aluminium/PE als Mischverklebung |
| Weitere Metalle und Verbundwerkstoffe |
Nur nach Prüfung der tatsächlichen Oberfläche, geeigneter Vorbereitung und Vorversuch am Originalbauteil |
| Kupfer und Buntmetalle |
Nur bedingt geeignet. Bei Kupfer, Messing, Bronze und anderen Kupferlegierungen können Legierung, Oxidschicht, Patina, Korrosion, Öl, Lack und galvanische Beschichtungen die Haftung beeinflussen. Oxid- und Patinaschichten mechanisch entfernen, reinigen und die Verbindung vorprüfen. |
| Grenzfall |
PTFE besitzt im führenden TDB nur einen deutlich niedrigeren Prüfwert und ist keine Kernanwendung. |
| Nicht allgemein freigegeben |
Silikon sowie pauschale Anwendungen mit Lebensmittel-, Trinkwasser-, Medizin-, Kraftstoff-, Druck- oder Sicherheitsanforderungen |
Kupfer, Messing und Bronze richtig vorbereiten
- Oxid-, Patina- und Korrosionsschichten mechanisch entfernen.
- Prüfen, ob tatsächlich auf blankem Metall oder auf Lack, galvanischer Beschichtung beziehungsweise einem anderen Überzug geklebt wird.
- Die angeschliffene Fläche gründlich entfetten und vollständig trocknen lassen.
- Nach der Vorbereitung zeitnah verkleben, damit sich keine neue Oxidschicht bildet.
- Bei Serienanwendung, hoher Last oder sicherheitsrelevanten Bauteilen einen qualifizierten Vorversuch am Originalmaterial durchführen.
Für Kupfer, Messing und Bronze enthält das führende TDB keinen eigenen Scherfestigkeitswert. Deshalb wird für diese Werkstoffe keine pauschale Festigkeit versprochen.
Verarbeitung der 50-g-Doppelkartusche
-
Werkstoff prüfen: Bei Kunststoffen möglichst Materialkennzeichnung oder Recyclingcode bestimmen.
-
Flächen vorbereiten: Reinigen, entfetten und vollständig trocknen. Bei Metallen nicht tragfähige Oxid- und Korrosionsschichten entfernen.
-
Kartusche einsetzen: Die 50-g-Doppelkartusche in eine passende 1:1-Dosierpistole einsetzen.
-
Mischdüse montieren: Eine frische statische Mischdüse aufsetzen.
-
Auftragen: Den automatisch gemischten Klebstoff in dünnen Raupen auf eine Klebefläche auftragen.
-
Fügen: Die Teile innerhalb der 2–4-minütigen Topfzeit zusammenfügen und gegen Verrutschen sichern.
-
Aushärten: Die Fixierung bis zur Handfestigkeit beibehalten. Funktionsfestigkeit nach 2–4 Stunden, Endfestigkeit nach 24 Stunden.
Technische Merkmale
| Produktart |
Verstärkter 2K-Acrylklebstoff auf Methacrylat-Basis |
| Gebinde |
50-g-Doppelkartusche |
| Mischungsverhältnis |
1:1 |
| Farbe Komponente A / B |
Grauweiß / fast farblos |
| Dichte A / B |
1,1 g/ml / 1,0 g/ml |
| Viskosität bei 25 °C A / B |
140.000–390.000 mPa·s / 25.000–30.000 mPa·s |
| Topfzeit bei 23 °C |
2–4 Minuten |
| Handfestigkeit bei 23 °C |
18–22 Minuten |
| Funktionsfestigkeit bei 23 °C |
2–4 Stunden |
| Endfestigkeit bei 23 °C |
24 Stunden |
| Spaltfüllvermögen |
Bis 1,5 mm |
| Temperaturbeständigkeit ausgehärtet |
−50 °C bis +100 °C |
| Verarbeitungstemperatur |
+15 °C bis +25 °C |
| Lagerung |
Kühl, trocken und dunkel; optimal 5–23 °C |
| Haltbarkeit ungeöffnet |
6 Monate bei 23 °C / 12 Monate bei 2–7 °C |
| Lagergrenze |
Temperaturen über 30 °C können das Material schädigen |
Werkstoffbezogene Scherfestigkeiten nach ISO 4587
| Werkstoff |
Prüfwert |
| Polypropylen (PP) |
> 8 N/mm² * |
| Polyethylen (PE) |
> 7 N/mm² * |
| HDPE |
14 N/mm² * |
| Aluminium / PE |
3–6 N/mm² |
| ABS |
> 4 N/mm² * |
| Polycarbonat |
> 5 N/mm² * |
| PVC |
> 5 N/mm² * |
| EPDM |
> 3,5 N/mm² * |
| PA6 |
3–5 N/mm² |
| PTFE |
1,5 N/mm² |
* Substratversagen im Prüfaufbau. Prüfwerte sind Durchschnittswerte und ersetzen keinen Versuch am tatsächlichen Bauteil.
Grenzen und typische Fehler
- Keinen zusätzlichen Primer auf PE, PP oder HDPE als Pflichtbestandteil darstellen – er ist für diese Kernmaterialien nicht erforderlich.
- Kupfer und Buntmetalle nicht ohne Prüfung von Legierung, Oxidschicht und Beschichtung verkleben.
- Keine Festigkeitswerte für Kupfer, Messing oder Bronze versprechen; dafür liegt kein eigener Prüfwert vor.
- Klebspalte über 1,5 mm vermeiden.
- Nicht außerhalb von +15 °C bis +25 °C verarbeiten.
- Die Verbindung nicht vor Erreichen der Funktions- beziehungsweise Endfestigkeit belasten.
- Eine ausgehärtete Mischdüse nicht wiederverwenden.
- Das Material nicht im heißen Fahrzeug oder dauerhaft über 30 °C lagern.
Lieferumfang dieser HAN
-
1 × 50-g-Doppelkartusche Ber-Fix® Poly 1:1
-
6 × statische Mischdüse (1 je Kartusche plus 5 zusätzliche Mischdüsen)
-
Dosierpistole nicht enthalten: Eine passende 1:1-Dosierpistole wird zur Verarbeitung benötigt.
Passendes Zubehör und Alternativen
-
BFX-11056-1K: passende 1:1-Dosierpistole, falls sie in dieser HAN nicht enthalten ist
-
BFX-11055-1-1: passende zusätzliche Mischdüsen für neue Arbeitsgänge
-
BFX-11041: Universal-Schnellreiniger zur Oberflächenvorbereitung
-
BFX-11065: schnelle CA-/Primer-Lösung für passgenaue PE-/PP-Klebestellen
-
BFX-11064: Primer-Füllstoff-System bei Materialverlust oder größerem Aufbau
Häufige Fragen
Brauche ich für PE, PP oder HDPE einen zusätzlichen Primer?
Nein. Für diese drei Kernmaterialien ist die Hafttechnologie bereits im 2K-Klebstoffsystem enthalten. Die Flächen müssen dennoch sauber, trocken und fettfrei sein.
Warum brauche ich nach einer Arbeitsunterbrechung eine neue Mischdüse?
Beide Komponenten reagieren bereits in der statischen Mischdüse. Sobald das Material dort ausgehärtet ist, kann die Düse nicht erneut verwendet werden.
Kann ich Kupfer, Messing oder Bronze kleben?
Eine Verklebung kann möglich sein, ist aber keine pauschal freigegebene Kernanwendung. Legierung, Oxidation, Patina und Beschichtung müssen geprüft, die Oberfläche vorbereitet und die Verbindung am Originalbauteil getestet werden.
Ist diese HAN für Erstkäufer geeignet?
Nur dann, wenn bereits eine passende 1:1-Dosierpistole vorhanden ist. Andernfalls sollte eine Ausführung mit Dosierpistole gewählt werden.
